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合肥歐藝數控設備有限公司

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轉塔沖床模具帶料的危害及原因

大家在生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現轉塔沖床模具帶料的現象，模具帶料是指在正常情況下，上模沖頭與板材不能及時(shí)的脫開(kāi)或者完全不能脫開(kāi)而造成的。

轉塔沖床模具帶料給用戶(hù)造成的危害是：上模沖頭損壞或斷裂，損壞轉塔沖床的夾鉗及正在生產(chǎn)的板材，數控沖床廠(chǎng)家直銷(xiāo)，由于板材的變形卷曲而導致?lián)p壞轉塔沖床的防護罩。

轉塔沖床模具引起帶料的原因是：1、長(cháng)期使用模具導致模具的彈簧受損疲勞或斷裂。2、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。3、上模刀口沖壓時(shí)下得過(guò)深。4、模套與模芯上下沖壓時(shí)阻力過(guò)大無(wú)潤滑。5、沖壓模具間隙不對，沖壓過(guò)后的廢料反彈。6、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力。



數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法

內部長(cháng)方孔或方孔排刀時(shí)注意避免單切邊。當用SQ刀排刀時(shí)受工藝限制不合理時(shí)， 可采用OB刀或RE刀分別對圓角或直角的長(cháng)方孔先對一對邊沖裁， 再選用合適的SQ刀或RE刀對中間剩余部分進(jìn)行沖裁。此時(shí)一定要注意先沖邊再沖中間，這樣通過(guò)合理的選刀可以減少接點(diǎn)， 并減少對刀具的磨損。

下料加工工件一定要注意留料，根據料厚﹑工件大小適當選取， 一般為0.2-0.3mm四個(gè)連接點(diǎn)。有特殊刀或有倒角時(shí)注意加大留料， 一般為0.3-0.4mm，數控沖床價(jià)錢(qián)，也可增加連接點(diǎn)。



數控沖床編程過(guò)程中一些常遇到問(wèn)題和解決的方法：1、?同一工件需模具多次加工時(shí)， 要注意工藝編排的編程是否恰當，數控沖床售價(jià)，數控沖床報價(jià)，安徽數控沖床，同一類(lèi)型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工， 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類(lèi)工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時(shí)應遵循: 先小后大，先圓后方，先常用模具后特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，先擇刀具的寬度應大于板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長(cháng)不小于所選刀具長(cháng)度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長(cháng)模具的使用壽命。






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